Introdução do processo de moldagem por injeção de cabide plástico

1. A superfície inferior é processada e a quantidade de processamento é garantida;

2. Alinhamento do datum em branco, inspeção do subsídio de superfície de molde 2D e 3D;

3. 2D, contorno 3D, processamento de plano não-operacional não-equipamento (incluindo superfície da plataforma de segurança, superfície do dispositivo tampão, superfície da placa de pressão, superfície de referência lateral);

4. Antes do semi-acabamento, o alinhamento do plano de referência lateral pode garantir a precisão;

5. Semi-acabamento de contornos 2D e 3D, várias superfícies de operação do dispositivo (incluindo superfície de dispositivo de rolha e superfície de contato, superfície de dispositivo de inserção e superfície traseira, superfície do dispositivo de perfuração, superfície do dispositivo de mola de tensão e superfície de contato) ), várias superfícies de operação do limite de curso, superfícies de montagem de cunha e superfícies traseiras), várias superfícies guia, semi-acabamento de buracos guia, e reserva de referência do processo de acabamento e referência de altura, e dados de registro;

6. Verifique e revise a precisão da usinagem;

7. O processo de ajuste do ajuste;

8. Antes de finalizar, alinhe a superfície de referência do orifício de referência técnica e verifique a mesada da inserção;

9. Contorno de acabamento bidimensional, tridimensional, contorno de perfuração lateral e posição do orifício, orifício de referência do processo de acabamento e referência de altura, superfície guia de acabamento e orifício guia.